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【摘要】：近年來,隨著我國經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展,工業(yè)化水平也隨之不斷增高,但是大多數(shù)企業(yè)卻不重視排污后的治理甲烷報警器,從而導(dǎo)致大氣污染的狀況日趨嚴(yán)重,成為民生社稷最受關(guān)注的議題之一。工廠燃煤后排放的煙氣占煙氣污染的60%左右。排放的煙氣中SO2、NOx是其主要成分,同時也是產(chǎn)生PM2.5的重要組成部分。因此推進(jìn)煙氣脫硫脫硝設(shè)備的安裝和運(yùn)行已成為我國一項(xiàng)嚴(yán)峻的任務(wù)。目前,國內(nèi)對于煙氣脫硫脫硝項(xiàng)目已經(jīng)開始逐步受到重視,但是由于以前并不重視脫硫脫硝監(jiān)測儀,有一部分燃煤工廠和發(fā)電廠應(yīng)用的仍是定時投料方式來控制煙氣污染物的含量,甚至有一部分工廠沒有應(yīng)用煙氣處理的工序。定時投料的方式會造成原料的浪費(fèi)、系統(tǒng)反應(yīng)緩慢和系統(tǒng)控制不及時等缺點(diǎn)。針對目前現(xiàn)狀,為了滿足控制結(jié)果和經(jīng)濟(jì)效益的雙重要求,利用自動控制與信息處理的多重方法,設(shè)計(jì)出一套性能優(yōu)異、性價比高的煙氣脫硫脫硝自動控制系統(tǒng)是具有非常重要意義的。本文介紹的煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)脫硫脫硝監(jiān)測儀,是在目前已有的煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)設(shè)備的基礎(chǔ)上,繼承其優(yōu)勢之處,總結(jié)其不足,并結(jié)合了當(dāng)今先進(jìn)的煙氣檢測技術(shù)、數(shù)據(jù)組網(wǎng)通訊及信息處理技術(shù)、自動化控制技術(shù),利用軟硬件相結(jié)合的方法進(jìn)行方案設(shè)計(jì),在保證控制精度及功能的基礎(chǔ)上降低成本,從而設(shè)計(jì)出一套利用PLC作為核心控制器的自動化程度較高的控制系統(tǒng)。可實(shí)時測定出煙氣廢氣中硫氧化物與氮氧化物的含量,并通過控制系統(tǒng)投料與鍋爐內(nèi)煙氣進(jìn)行反應(yīng),進(jìn)而達(dá)到最優(yōu)控制效果。系統(tǒng)具有自動化程度高、控制準(zhǔn)確、成本低的特點(diǎn)。此外,該套系統(tǒng)不僅可用于煙氣脫硫脫硝的檢測脫硫脫硝監(jiān)測儀,還可以推廣到類似廢氣檢測當(dāng)中。本文對該套控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的方案進(jìn)行介紹,包括工作原理、設(shè)備選型、整體結(jié)構(gòu)、程序流程和組態(tài)界面等方面氨氣檢測儀,并依照系統(tǒng)搭建的順序?qū)Ω鳝h(huán)節(jié)的內(nèi)容進(jìn)行具體的介紹。

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